今年以来，陕钢汉钢设备管理中心从实际出发，坚持“提质增效、追赶超越”的目标，在配送车辆管理上从挖潜降本、自修降本、安全管理降本、提升职工队伍素质“三降一提”入手，多措并举，筑牢中心降本增效“堡垒”。本文由上海五岳泵阀制造有限公司协助转载分享，本文由江苏东塑泵业有限公司转载发布。江苏东塑泵业专业生产耐干磨管道离心泵,不锈钢磁力泵,气动隔膜泵,氟塑料泵等；欢迎访问官网查询具体产品信息。 中心按照自有车辆管理的思路，扎实做好挖潜降本工作。为提升车辆综合使用效率，在保证日常配送服务顺畅开展的同时，加大与生产部的沟通，全力配合各单位其他用车，既满足了生产车辆需求，也大大降低了公司用车费用。经统计，1至3月份设备管理中心车辆备件材料配送用时共801小时，生产用时共870小时，累计创效15余万元。中心结合目前厂外维修价格，为节约费用开支，广泛开展车辆自主维修降本活动，在日常做好点检的同时，坚持“能自修不外委”。据悉，一季度自主维修10余次，项目包含维修挂挡拉线、电路、离合器、添加机油等，累计节约维修费用2千余元。
在公司生产过程中，中心配送车辆管理严格按规程操作，员工甘做安全生产的“胆小鬼”。日常驾驶员扎实做好出车前、后及作业期间安全检查，厂区作业严格遵守各单位安全规章，对发现的隐患及时上报处理，拒绝违章操作，保证人员及设备设施安全。同时，每月加大对配送车辆进行系统检查，确保车辆安全性能完好。截至目前，通过员工自查与中心综合检查相结合，排查各类安全隐患十余起，大大降低了安全管理成本。
中心配送车辆管理在做好“三降”工作的同时，深入推进“强教育、提素质”培训理念，通过开展安全管理、自修技术交流、现场指导、事故案例等专题培训形式，落实人员“提能”工程，综合提升人员的能力素质。
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