全球首套百万吨级煤制油装置 运行时间大幅提升

记者从国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司了解到，我国自主建设的全球首套百万吨级煤直接液化（简称“煤制油”）工业化装置试产成功以来，单个周期的运行时间大幅提升。本文由上海东塑转载发布；本公司专业生产G型螺杆泵,耐干磨管道离心泵,不锈钢磁力泵,气动隔膜泵,氟塑料泵等；欢迎访问官网查询具体产品信息。

据国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司总经理王建立介绍，该套装置的单个周期运行时间（即两次检修之间的运行时间），最初设计值为310天。经过技术优化升级和设备改造，最近3个周期的运行时间分别达到420天、410天和415天，大幅超出设计值，表明我国百万吨级煤直接液化技术和装备水平日益成熟。

这套生产装置坐落在内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，投资额达100多亿元，依托我国自主开发的成套技术兴建，目前是全球唯一的百万吨级煤直接液化工业化示范装置。该套装置于2008年试产成功，2011年起正式投入商业运行。

“煤制油”是实现煤炭清洁高效利用的重要途径。记者看到，这家公司生产出的柴油和石脑油、汽油等产品非常纯净，如同矿泉水一般。去年，该公司共生产柴油等油品近85万吨，此外还生产煤直接液化沥青等副产品70万吨。

王建立说：“与用原油加工出的柴油相比，煤直接液化生产出的柴油具有比重大、高稳定性、低凝固点等特点，含硫量几乎检测不出来，是符合国六标准的优质环保燃料。我国富煤缺油少气，发展煤炭液化产业对保障能源安全、推进煤炭清洁高效利用具有重要意义。”