武汉石化勤舞“优化棒”降耗显成效

今年初，水务车间制订“比学赶帮超”方案，对标找差距、定措施。在运行班组之间开展劳动竞赛及水质竞赛，严格考核动力、水质及药剂消耗等关键指标。针对新鲜水制水损耗过高的问题，车间成立技术攻关组，更换了净化水场虹吸滤池滤料、腐蚀严重的新鲜水管线和沉淀池部分排泥阀；对全公司新鲜水仪表进行摸底、排查，更换损坏的计量仪表；制作新鲜水实时数据采集管网平衡图，动态监控，及时查漏堵漏。与此同时，车间净化水场将每日沉淀池排泥由三次改为两次，虹吸滤池由每日反冲洗三间改为冲洗两间，节约冲洗水量。循环水场适当加大中水回用量，降低补充新鲜水用量。今年1至10月份新鲜水制水损耗平均值达0.0272吨/吨，与去年同期相比降幅达8.10%。

车间分时段降压供应新鲜水，将夜间管网压力控制由0.42兆帕降至0.39兆帕。增上小流量变频调速泵及小流量潜水轴流泵，满足夜间供水量低的需要，确保水码头1号小流量变频泵长周期运行，使1至10月份新鲜水单位电耗平均值达0.290千瓦时/吨，与去年同期相比降幅达4.29%。（刘荣艳 曾勇刚）