上海石化实现煤堆场环保改造和煤炭保供两不误

日前，随着最后一块堆场地面被浇上混凝土，上海石化历时一年多的煤堆场密闭改造项目接近尾声。改造期间，该公司物资采购中心克服堆场储煤能力减少近4万吨的困难，顺利完成煤炭保供任务。本文由江苏东塑泵业有限公司转载发布；江苏东塑泵业专业生产G型螺杆泵,耐干磨管道离心泵,不锈钢磁力泵,气动隔膜泵,氟塑料泵等；欢迎访问官网查询具体产品信息。

煤堆场是上海石化热电联产锅炉专用的堆煤场地。原先，这一堆场的煤采用露天堆放，大风天气容易产生扬尘，影响附近的空气质量。去年4月，上海石化启动环保改造项目，通过增加堆场的密闭存储设施，力争早日补齐这一环保短板。

项目启动后，堆场有效堆放面积的减少影响了运煤船的正常周转。而从秦皇岛煤炭基地出发的运煤船，又受大雾和海流等复杂条件制约，到达上海石化煤码头的时间发生变化。这些不确定性因素的叠加，让该公司的煤炭保供形势一度吃紧。最困难的时候，煤堆场的存煤量仅能保证上海石化6台热电联产机组一周的使用量，早已低于安全保供的警戒线。

为保障此严峻形势下的用煤需求，上海石化由物资采购中心牵头专门成立了煤炭工作小组，在提高自备码头的煤炭转运速度的同时，加强了与总部煤炭部及秦皇岛煤炭基地的沟通协调，以实现煤炭全供应链更高效的运转。此外，该公司物资采购中心还深入堆场改造现场，第一时间根据现场情况提前预排船期，并适时修正煤船安排，有效减少煤船滞期。

在工作小组的努力下，上海石化的运煤船获得了秦皇岛煤炭基地开启的“绿灯”，排队等候时间减少，装船及时而迅速。物资采购中心副主任徐建华介绍说，煤炭运力最紧张的时候，公司不计成本，同时安排了4条船来执行运煤任务，极力提高煤炭在海上的物流速度。最终，经过各方的紧密配合，上海石化的堆场煤炭存量稳定控制在安全警戒线以上，保障了堆场环保密闭改造期间热电联产锅炉的稳定运行。