打造“碧水蓝天” 渝企定制方案提升污水处理水平

近年来，川维化工公司对标国际先进技术，量身定做工艺优化方案，对污水处理场进行升级改造，并新建环保项目逐步提升防控风险能力。本文由上海东塑转载发布；本公司专业生产磁力泵,塑料泵,离心泵,排污泵,潜水泵,化工泵,油泵,隔膜泵等；欢迎访问官网查询具体产品信息。

定制方案提升污水处理水平

据了解，川维化工公司对标国际先进技术，同时结合自身污水处理量较大等特点，量身定做工艺优化方案，多次对污水处理场进行升级改造。

资料显示，2010年以来，该公司投资约10亿元，实施了“碧水蓝天”等一系列环保专项治理项目，采用“源头预处理+可视化专管输送+末端治理”的污水处理方式，实现了废水“清污分流”“污污分流”和“污污分治”。

“公司污水处理场作为废水处理末端治理装置，包括预处理、生化处理、污泥处理、污水回用和散排气处理等。”川维化工公司相关工作人员表示，污水处理有一污处理系统和二污处理系统，共有1700吨/小时的处理能力，外排废水与重庆市环保局和集团公司总部实时联网监控。

近年来，该公司先后投资约3亿元，对污水处理场进行升级改造，一污处理系统提标改造采用“曝气污泥床+水解酸化+曝气生化+MBR”组合污水处理工艺，二污处理系统对一体化生物处理技术+接触氧化组合工艺进行优化改造。

在污水处理方面，川维化工公司采用了MBR膜生物处理技术，取代了传统工艺中的二沉池，可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水。还可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除。

“四道关卡”构建水体应急防控体系

“作为长江上游企业，川维化工将担起上游责任、体现上游水平。”川维化工公司相关负责人在2018年5月举行的集团公司长江经济带区域企业环保工作推进会上表示。会后，该公司迅速行动，于2018年6月启动水体风险防控能力提升项目，重点推进事故污水收集池建设工作。

“建设事故池，选址是第一步。紧邻长江、地势低洼的南罐区是最佳场地。”川维化工公司工作人员表示，但从20世纪70年代初开始，这里建成化工物料储罐区。如果拆除化工储罐，全厂生产物料转移、仓储协调、生产优化、销售整合等都受到较大影响。但川维化工最终还是克服困难，仅用两个月时间就成功拆除储罐，为新建环保项目让路。

目前，相当于6个篮球场大的南罐区事故污水收集池主体建设已经完成，具备收集和拦截事故污水的能力，下一步将与黄桷堡、铁路罐区形成三级梯度事故污水收集池机制。3个收集池互联互通、协同转移，事故废水总存储能力达6.5万立方米。

如此一来，水体应急防控体系的“四道关”顺利形成。第一道关是对装置围堰进行加固防渗，确保污水不出装置围堰；第二道关是改造装置排污沟渠、新增雨污分流设施等，确保污水不出运行部；第三道关是将污水总贮存能力提至2.5万立方米，确保污水不出厂界；第四道关是新建的水体风险防控能力提升项目，可提升公司突发情况下污水收集储存能力，满足江边罐区12小时消防历时及装置区8小时消防历时的污水收集需要，消除水体污染防控隐患，大大提升了污水拦截能力。